Regolamento Macchine 2027 e spazi confinati: cosa deve verificare oggi un’azienda

La sicurezza sul lavoro evolve insieme alle tecnologie, ai processi produttivi e ai nuovi rischi. Due temi meritano oggi particolare attenzione da parte delle aziende: l’arrivo del nuovo Regolamento Macchine (UE) 2023/1230 e la corretta gestione delle attività negli ambienti confinati o sospetti di inquinamento.

Nuovo Regolamento Macchine: cosa cambia dal 20 gennaio 2027

Il Regolamento (UE) 2023/1230 sarà pienamente applicabile dal 20 gennaio 2027 e sostituirà la Direttiva Macchine 2006/42/CE. Stabilisce requisiti di sicurezza e tutela della salute per macchine, prodotti correlati e quasi-macchine immessi sul mercato o messi in servizio nell’Unione Europea.

Il nuovo quadro normativo tiene maggiormente conto dell’evoluzione tecnologica, includendo anche aspetti legati a software, componenti digitali, sistemi di controllo, documentazione tecnica e modifiche apportate alle macchine.

Le disposizioni riguardano direttamente fabbricanti, mandatari, importatori e distributori. Un’attenzione particolare riguarda inoltre chi interviene su macchine già esistenti: una persona fisica o giuridica che effettua una modifica sostanziale viene considerata fabbricante, ai fini del Regolamento, per la macchina o il prodotto interessato dalla modifica e assume i relativi obblighi di conformità.

Per “modifica sostanziale” il Regolamento intende una modifica fisica o digitale, non prevista dal fabbricante, che incide sulla sicurezza creando un nuovo pericolo o aumentando un rischio esistente e che richiede specifiche nuove misure di protezione.

Cosa dovrebbe verificare un’azienda?

È quindi opportuno valutare con attenzione:

  • acquisto e introduzione di nuovi macchinari;
  • integrazione di macchine o linee produttive;
  • interventi di revamping;
  • modifiche fisiche o digitali;
  • aggiornamenti che incidono sulle funzioni di sicurezza;
  • documentazione tecnica e conformità delle attrezzature.

Non tutte le modifiche comportano automaticamente l’applicazione degli obblighi previsti per una modifica sostanziale: la valutazione deve essere effettuata caso per caso, considerando l’effettivo impatto sulla sicurezza.

Il Regolamento prevede inoltre disposizioni transitorie: i prodotti immessi sul mercato conformemente alla Direttiva 2006/42/CE prima del 20 gennaio 2027 possono continuare a essere messi a disposizione sul mercato secondo quanto previsto dall’articolo 52.

Spazi confinati: rischi che richiedono una gestione specifica

Accanto alla sicurezza delle macchine, resta fondamentale la prevenzione negli ambienti confinati e negli ambienti sospetti di inquinamento.

Pozzi, fogne, cunicoli, vasche, canalizzazioni, tubazioni, serbatoi, recipienti e silos sono esempi di ambienti nei quali possono verificarsi condizioni particolarmente pericolose per i lavoratori.

I rischi possono comprendere, ad esempio, carenza di ossigeno, presenza di sostanze pericolose, atmosfere esplosive, difficoltà di accesso e problemi nelle operazioni di recupero e soccorso.

Il quadro normativo di riferimento comprende il D.Lgs. 81/2008 e il D.P.R. 177/2011, che disciplina in particolare la qualificazione delle imprese e dei lavoratori autonomi operanti in ambienti sospetti di inquinamento o confinati.

Cosa verificare prima di intervenire?

Prima dell’accesso è fondamentale verificare:

  • i rischi presenti nell’ambiente;
  • la qualificazione e la formazione del personale;
  • le procedure operative;
  • le procedure di emergenza e recupero;
  • DPI e dispositivi di protezione necessari;
  • sistemi di accesso e soccorso;
  • idoneità delle attrezzature utilizzate.

Prevenire significa verificare prima

Macchine industriali e spazi confinati sono ambiti differenti, ma hanno un principio comune: la sicurezza deve essere pianificata prima dell’intervento.

Valutare preventivamente macchinari, procedure, DPI, attrezzature e organizzazione del lavoro permette di individuare eventuali criticità e programmare gli interventi necessari.

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